中國發展網訊 聶金秀 楊帆 黃思程 記者羅勉報道從潮州市潮安區了解到，潮安區是全國規模最大的衛生陶瓷生產基地，目前形成了以古巷鎮為聚集，鳳塘鎮、登塘鎮兩翼擴展的新局面。集群產業鏈較為完備，從上游的原材料開發、瓷泥供應、陶瓷機械、模具，到中游的衛生陶瓷制品生產，再到下游產品包裝、質檢、配送、銷售，配套企業達1600多家。全區約有衛生陶瓷生產制造企業800多家，年產量近9000萬件，約占全國總產量的41%，出口量約占全國45%。
為進一步加快產業發展，推動產業轉型升級，潮安區錨定衛生陶瓷行業原材料標準化程度低、生產效率低、品質及物流管控難、產能匹配難、“信息孤島”等痛點，重點推動先進信息技術與產業鏈上下游協同創新，構建新制造生態體系，以提升產業數字化水平配套產業規模、以打造共性服務和產業數字化協同工業互聯網平臺為目標，通過線上軟件、線下硬件相融合的先進供給服務，滿足企業深層次數字化轉型需求，推動企業“上云上平臺”，從而提升集群企業的數字化應用水平和管理能力，以此培育構建全方位、全鏈條、全要素具備的新制造生態體系，促進區域陶瓷產業鏈整體向中高端市場轉型升級和高質量發展。
選樹標桿完成頭部企業試點轉型
充分發揮產業鏈頭部企業的引領作用，按照頭部企業為主，中小企業為輔的轉化路徑，圍繞企業供應鏈管理、生產制造管理、倉儲物流配送、財務核算等關鍵業務環節，打造4個衛生陶瓷生產數字化標桿案例，并推動16家集群內企業數字化轉型升級。通過優化上線ERP、MES、BI等系統，對企業內部業務流程數字化改造，從轉型前生產制造現場損坯不明、重復交坯、進度難跟，質量管理追溯困難、品質提升慢，庫存周轉率低，數據分析易出錯、時效慢，不直觀，業務協調差，財務核算難，到轉型后生產經營數據精準核算、實時采集及互聯互通，工藝技術標準提升、產品優等率改善、庫存及物流下降、業財一體化協同效率提升、關鍵數據智能分析決策等，有效提高轉型企業的生產綜合效率、產品合格率和訂單準時交付率。
搭建平臺助力產業集群協同發展
經對18家企業開展深調研工作，針對衛生陶瓷產業集群數字化共性需求及發展趨勢，目前已搭建衛生陶瓷區域級工業互聯網公共服務平臺各基礎層級架構，并進行上線測試，后續將結合實際需求和應用持續優化迭代升級。平臺第一階段優先建設服務于集群區域內衛生陶瓷生產企業生產制造環節數字化應用，已上線6個應用進行調試，涵蓋ERP、MES、WMS、BI等數字化系統應用，“平臺+應用”融合后可幫助企業實現生產能力、生產規模以及生產形態的數字化轉型，賦能企業提高生產運營效率、產品合格率、訂單準時交付率，降低倉儲及物流成本，后續將通過利用生產品質管控和訂單及物流管控拉通產業鏈上下游協同。未來，計劃將上游原材料供應商、機械設備商、模具商、配件商，中游制造企業、下游銷售貿易商、房地產商等產業鏈上企業接入平臺，建立覆蓋原料采購供應、研發設計、生產制造、精準營銷、售后服務、報廢回收利用的集群全產業數字化賦能體系。
潮州市潮安區接下來將繼續發揮政府、陶瓷企業、行業協會、數字化服務商等各方作用，通力協作，整合潮安區衛生陶瓷產業生態鏈資源，利用衛生陶瓷產業互聯網平臺優勢資源，將聯合創新成果及聯合解決方案推廣到潮安區更多衛生陶瓷企業，共同推動潮安區衛生陶瓷產業集群轉型發展。
▲此文章圖文來源：中國發展改革
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